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石家庄市绿生机械有限公司
 


产品
导热油纸面石膏板生产线
( 型号 : 年产100万~2000万平米 )
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导热油纸面石膏板生产线

纸面石膏板具有耐高温、阻燃、隔热降温、吸声防震、轻质防腐、无毒无味无污染、能自动调节室内温度等特性,广泛被应用于建筑、装饰装修等行业。随着社会进步和消费水平的提高,新型环保材料代替木材正被越来越多的国内外地区的人们所接受。    我公司研制开发的纸面石膏板生产线采用了先进的DCS 监控系统。根据石膏板生产线的生产环节,整条线可分为配料成型,中控,自动入板,自动出板,烘干窑温控五部分。   配料成型工段:主要包括石膏粉搅龙、浓浆泵、发泡剂计量泵、输送搅龙、料浆搅拌机、成型站混合搅拌机、平台震动机、环形皮带成型机等设备。由于采用电脑配方管理控制系统,工作站实现了石膏粉、发泡剂、料浆的科学配比。精度高、操作容易、省力又省电。 中控工段:主要通过现场总线数据采集处理,监控成型过程,和烘干过程。依托强大的数据库为中心,温湿度及各项工艺参数实时记录,实现了科学管理。微机管理界面友好,易于操作,工艺参数一目了然。配料、成型、烘干,全方位自动控制。即使初学者也能从容应对。 自动入板工段:主要包括自动断板机、输送皮带、辊道、翻板机、入窑分配机、多层加速入板等设备构成的流水线,通过PLC自动控制,完成石膏板从切断后、加速、入窑的各生产环节。 自动出板工段:主要包括多层加速出板机、选层分配机、横向输送皮带、辊道、锯板机、堆垛机。通过传感器、PLC、触摸屏和控制柜构成的现场总线控制系统,完成石膏板从出板加速到锯板、封边、堆垛、自动码放等工序的全自动流水作业。参数修改、产量查询,轻松又准确。实时事件报警和状态查询,更易于操作和维护。 烘干工段:该系统由远程智能仪表和湿度传感变送器,从现场采集温湿度信号。经过微机处理控制干燥传动机和热风循环机。由于采用变频调速,从而使烘干控制既精确又省电。    由于DCS集散控制系统,具有集中管理,分散控制的特点。控制和数据采集由各子系统自动完成,控制中心则对整个生产工艺进行实时监控和数据记录,从而大大减小了因为布局故障造成系统崩溃的机率。 发展纸面石膏板生产,不仅市场潜力巨大,也顺应了国际发展趋势。


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